Bier Abfüllmaschine
Getränkeabfüllmaschinen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Flaschen. Das filtrierte oder unfiltrierte Bier gelangt zum Flaschenfüller und wird unter Druck abgefüllt, um ein Schäumen und ein Verlust der Kohlensäure zu verhindern. Beim Verpacken von Flaschenbier wird das Produkt normalerweise aus einem Vorratsbehälter entnommen und in Flaschen in einer Abfüllmaschine (Füllstoff) abgefüllt, verschlossen, etikettiert und in Kartons verpackt.
Funktionsweise
Die Flaschen werden mit gefiltertem Wasser oder Luft ausgespült und anschließend mit Kohlendioxid gefüllt, um den Sauerstoffgehalt in der Flasche zu verringern. Die Flasche wird dann in einem Füller mit Bier gefüllt, worauf eine kleine Menge Inertgas (normalerweise Kohlendioxid oder Stickstoff) auf das Bier gespritzt wird, um den Sauerstoff zu verteilen. Dies ist aufgrund der entstehenden Oxidation notwendig, welches die Qualität des Produkts beeinträchtigen kann. Schließlich werden die Flaschen mit einem Flaschenverschluss versehen und verschlossen. Einige Biere werden mit Korken und Käfig abgefüllt.
Durch eine Etikettiermaschine wird das Etikett angebracht. Um die Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten, kann auch eine Chargennummer auf die Flasche gedruckt werden. Das Produkt wird dann in Kartons verpackt und verkaufsfertig gelagert.
Bier Abfüllmaschinen: Arten
Abhängig vom Abfüllvorhaben stehen viele verschiedene Arten von Abfüllmaschinen zur Verfügung. Flüssigkeitsstandmaschinen füllen jede Flasche bis zur gleichen Linie mit der Flüssigkeit, während volumetrische Abfüllmaschinen die Flaschen mit exakt der gleichen Flüssigkeitsmenge füllen. Überlaufdruckfüller kommen am häufigsten bei den Getränkeherstellern zum Einsatz, jedoch sind Schwerkraftfüllmaschinen am kostengünstigsten. In Bezug auf die Automatisierung sind Inline-Abfüllmaschinen sehr beliebt, allerdings sind Rundläufer wesentlich schneller, wenn auch teurer.
