Abfüllanlagen für Chemie-Produkte
Wir produzieren hochwertige Abfüllanlagen für spezielle Anforderungen in der hochqualitativen Chemieindustrie. Da die Ausführungen dieser Anlagen sich nicht von denen für unsere anderen Zielbranchen unterscheiden, sind die gleichen Vorzüge unsere Maschinen zu finden: extreme Robustheit (besonders gegenüber verschiedenartigen Chemikalien) und Langlebigkeit, flexibler Einsatz und Skalierbarkeit sowie die Möglichkeit einer Ausführung in Ex-Schutz. Daher finden sich große Chemieunternehmen für besondere Herausforderungen, auch in der Flugzeugtechnologie, aus Europa, Asien und den USA in unserem Kundenportfolio.
Chemikalien abfüllen – Herausforderungen meistern
Im Gegensatz zu unseren Mitbewerbern sind unsere Anlagen üblicherweise aus hochwertigem Edelstahl und verschweißtem Rahmen hergestellt. Wir verwenden keine zusammengeschraubten (oder zusammengeschusterten) „Aluprofile“. Wir verzichten, wo immer möglich, auf Pneumatik in der Antriebstechnik und in den Stationen, sondern verwenden kurvengesteuerte Antriebe und, z. B. bei der Verschraubungstechnik oder bei Servomotoren. Daher sind unsere Anlagen zwar nicht „billig“, aber preisgünstig.
Die Bauweise garantiert effizienten Umgang mit den Ressourcen, denn die teuerste Antriebstechnik ist Pneumatik. Weitere Vorteil unserer Bauweise ist die ausgesprochene Langlebigkeit unsere Anlagen. Eine Lebensdauer von 25 Jahren und mehr ist keine Seltenheit, sondern üblich. Wir analysieren genau Ihre Anforderungen und setzen sie in Lösungen für Sie um. Die Parameter werden üblicherweise in eine benutzerfreundlich gestaltete Oberfläche eingegeben, gespeichert und können je nach Anforderungen ganz individuell angepasst werden. Unser ausgezeichneter Service ist bekannt – bei Problemen rufen Sie den Konstrukteur an, der die Anlage für Sie konzipiert hat. Wir sind klein genug, um ganz individuell auf Ihre Wünsche eingehen zu können, aber groß genug, um auch anspruchsvolle Herausforderungen zu meistern.
Chemikalien sind immer mit Vorsicht zu genießen – Unsere Abfüllanlagen tun das
In der Chemieindustrie gibt es zwei grundlegende Anforderungen zu beachten:
Die Anlagen müssen extrem robust sein und alle für die Maschinen verwendeten Materialien, ob Oberflächen, Rahmen, Dichtungen, müssen widerstandsfähig, genau auf die Eigenschaften der Produkte abgestimmt sein. Darüber hinaus gilt es besonders, die Unfallverhütungsvorschriften zu beachten – wenn es geboten ist, nicht mit dem Produkt in Berührung zu kommen, muss die Anlagen genau so gebaut werden: umhaust, keine Eingriffsmöglichkeiten außer den dafür vorgesehenen. Die Unfallverhütung ist ein ganz besonderes Anliegen der Gustav Obermeyer!
Anlagen der Gustav Obermeyer für die Chemieindustrie
So vielfältig die chemischen Produkte sind, so vielfältig sind die Anforderungen, die wiederum eine Vielfalt von Maschinentypen bedingen. Echte Standardmaschinen gibt es hier kaum, alle Lösungen sind auf Kunden zugeschnittene, individuelle Ausführungen.
Aber Halt!
Es gibt einen Typ von Standardanlagen, der auch in der Chemieindustrie eingesetzt wird: die Tubenfüllmaschine. Und davon haben wir mehrere Ausführungen: Die semi-automatische TU25, unsere TU60/80, die extrem robuste TU91 und unser Ovaltubenfüller TU110. Für Metalltuben können wir unsere TU60/80 auch in Ex-Ausführung produzieren und sie ist als solche einige Male im Einsatz. Sie finden Tubenfüller bei Reinigungsmittelherstellern, Herstellern von industriellen Reinigungsmitteln, von Schleifpasten, Kit und auch – die TU110 – für Schuhcremes. Aber immer wieder sind spezielle Anforderungen zu erfüllen, so dass auch diese „Standardmaschinen“ individuell angepasst werden.
Um dennoch das Spannungsfeld zwischen Individuallösung und bewährten Maschinen zu überbrücken, setzen wir auf eine Bausteinstrategie. Bewährte Komponenten und Stationen – Füllmaschinen, Montagestationen und Verschrauber wie unser GSM500, werden auf bestimmten Plattformen, wie Reihenfüller AL101, Rundtaktautomaten wie FA25 oder AL31 und Ovalmaschinen wie AL110, individuell für unsere Kunden zusammengestellt.